Liga de molibdênio de terras raras

Liga de molibdênio de terras raras

As ligas MHC podem ser amplamente utilizadas em aplicações de conformação de metais. pode ser feito de cabeça de perfuração térmica de aço de alta qualidade, mas também pode fazer materiais da indústria aeroespacial e nuclear, alvos polares de raios X, moldes de fundição e moldes de extrusão; também pode ser feito de material de cátodo quente para tubos de elétrons de média e alta potência. O material de cátodo quente de liga de molibdênio de terras raras substitui a alta temperatura de trabalho atual, poluição radioativa, fragilidade do cátodo de tungstênio de tório, o que pode reduzir bastante a temperatura de trabalho do tubo de elétrons e melhorar a confiabilidade.
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Introdução de Produto

Liga de molibdênio de terras raras e método de preparação da mesma


Envolve um fio de liga de molibdênio usado para peças em lâmpadas especiais e dispositivos de fonte de luz elétrica, fios de corte de metalurgia e fios de aquecimento em fornos e métodos de preparação.


Como o molibdênio metálico refratário possui resistência a altas temperaturas, boa condutividade, condutividade térmica, baixo coeficiente de expansão e facilidade de processamento, o fio de molibdênio é amplamente utilizado em lâmpadas especiais e dispositivos de fonte de luz elétrica, como lâmpadas halógenas de tungstênio automotivas, sódio de alta pressão lâmpadas, lâmpadas halógenas de tungstênio de iluminação e dispositivos de fonte de luz elétrica para fabricar os ganchos de lâmpada, fios de núcleo em torno do filamento, hastes de guia, fios de chumbo e suportes de plástico, etc., que são amplamente utilizados como fios de molibdênio cortados por fio na indústria de processamento de metal e usados ​​como fios de aquecimento para fornos de hidrogênio na indústria de fornos. No entanto, nas peças com requisitos de desempenho de alta temperatura, como fio de suporte de lâmpada de alta temperatura, forno elétrico de alta temperatura (sob proteção de gás ou vácuo) os componentes do elemento de aquecimento precisam de fio de molibdênio para ter bom desempenho de alta temperatura, fio de molibdênio puro A temperatura de recristalização é de apenas 1000 ~ 1200 graus, muitas vezes fragilidade e fratura, sua resistência a alta temperatura também é baixa e fácil de deformar, longe de atender aos requisitos da indústria acima. Isso se deve ao fato de que os grãos de recristalização crescem neste momento e formam uma estrutura de grãos equiaxial após a recristalização. Na indústria metalúrgica, a necessidade de fio de molibdênio de corte de fio tem alta resistência, alta resistência ao desgaste, baixa plasticidade, longa vida útil e outras propriedades, em comparação com fio de molibdênio puro baixa resistência, baixa resistência ao desgaste, alta plasticidade, vida útil curta, não pode atender às necessidades dos usuários da indústria de máquinas.


Uma liga de molibdênio de terras raras com bom desempenho de processamento, alta resistência à tração, alta temperatura de recristalização, forte resistência ao desgaste, processo simples, não é fácil de dobrar e quebradiço, alto rendimento, boa consistência do material e longa vida útil.


Uma liga de molibdênio de terras raras, caracterizada pela liga do fio contendo La2O3 e Y2O3 dois óxidos de terras raras, os dois óxidos de terras raras responsáveis ​​pela porcentagem total em peso da liga é 0,4 por cento para 1.{{ 7}} por cento e a proporção em peso de La2O3:Y2O3 é 4:1.


Caracteriza-se pelo fato de o processo de preparação ser sequencial

uma. Dimolibdato de amônio como gás de hidrogenação de matéria-prima para redução para obtenção de dióxido de molibdênio;

b. De acordo com a composição do projeto do fio de liga La2O3 e Y2O3 dois óxidos de terras raras, dissolvidos com ácido nítrico;

c. Dióxido de molibdênio e solução de La(NO3)3,Y(NO3)3 são dopados uniformemente sob vácuo e secos para obter pó de dióxido de molibdênio dopado;

d. O dióxido de molibdênio dopado é reduzido por hidrogênio secundário para obter pó de molibdênio dopado;

e. O pó de molibdênio dopado é pressionado por prensagem isostática a frio na haste de molibdênio dopada com terras raras;

f. A haste de molibdênio dopada com terras raras é pré-sinterizada a uma temperatura de 1250 graus por 1 hora; em seguida, sinterizado em alta temperatura de 1900 graus por 6 horas para obter uma haste de molibdênio sinterizada;

g. A haste de molibdênio dopada sinterizada é aberta a uma temperatura de 1650 graus; a laminação secundária é realizada a uma temperatura de 1250 graus para obter uma haste de molibdênio laminada;

h. A haste de molibdênio laminada é puxada para uma grande placa em um fio; então o fio trefilado é mantido e recozido a uma temperatura de 1250±50 graus C por 30 min; Depois de eliminar o estresse interno, o disco do meio é puxado para obter o fio dopado de terras raras Mo-La-Y.


Liga de molibdênio de terras raras, contém dois óxidos de terras raras, La2O3 e Y2O3; Comparado com o molibdênio puro, o desempenho de alta temperatura do produto é bom, a temperatura de recristalização é alta e é 300 ~ 500 graus mais alta que o molibdênio puro, que possui excelentes propriedades como alta resistência, alta resistência ao desgaste, baixa plasticidade, e longa vida útil, e tem uma ampla gama de aplicações na indústria de usinagem.


O método de preparação aqui, diferente do processo tradicional de produção de metalurgia do pó, é realizado no estágio de dióxido de molibdênio da dopagem líquido-sólido de secagem a vácuo de cone duplo e, em seguida, realizada uma redução secundária para preparar pó de molibdênio dopado com terras raras binárias e, em seguida, preparado por prensagem, sinterização, processamento de pressão e outros processos para preparar as especificações de 0.5 ~ 0.8mmMo-La-Y fio de molibdênio dopado de terras raras.

As matérias-primas são baratas e fáceis de obter, e o fio de molibdênio preparado possui alta resistência à tração, forte resistência ao desgaste, processo simples, não é fácil de dobrar e quebradiço, possui alta taxa de rendimento, boa consistência e longa vida útil. A fonte é o dimolibdato de amônio, e os aditivos La2O3 e Y2O3 utilizados são baratos e não causam danos ao corpo do operador; O processo de produção é fácil de controlar, fácil de operar, seguro e confiável, e não há necessidade de grande investimento e transformação no equipamento, que é adequado para produção em larga escala; Comparado com o método de dopagem líquido-sólido e o método de dopagem sólido-sólido, a distribuição dos elementos de liga adicionados no material é uniforme e a consistência do produto é boa; A tecnologia de processamento de pressão utilizada é de dois blanks laminados, em comparação com o processo de forjamento rotativo em branco, a perda do produto é baixa e a estrutura da fibra é óbvia.


As principais especificações e dimensões dos materiais de processamento de liga de molibdênio:

Modelo

Espessura

Largura

Comprimento

Pratos

0.1-12

160-450

600-1500

Bastões

Ø4-120

10-1200


Material em forma de disco

Ø20-600

6-25



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