Arame de molibdênio para corte de arame

Características do fio de molibdênio de corte de fio:

1. Características elétricas:

As modernas fontes de alimentação com corte de fio impõem exigências estritas aos filamentos de eletrodos. Ele precisa ser capaz de suportar grandes correntes de corte de mais de 700 amperes nos picos ou mais de 45 amperes em média, e a transferência de energia deve ser muito eficiente para fornecer as correntes pulsadas de alta frequência necessárias para alcançar um alto acabamento superficial (0,2Ra ou mais). Isso depende da resistência ou condutividade do fio do eletrodo. O cobre é um dos materiais de maior condutividade e é usado como referência para medir outros materiais. A condutividade do cobre é marcada em 100% IACS (International Annealed Copper Standard), enquanto a condutividade do latão é 20%

2. Propriedades mecânicas:

(1) Resistência à tração: A resistência à tração é uma medida da capacidade de um material resistir à fratura quando submetido a uma carga radial. É dimensionado pelo peso que pode ser transportado por unidade de área de seção transversal, como PSI imperial (libras por polegada quadrada) ou N/mm2 métrico (Newton/milímetro quadrado). O cobre é o material com a menor resistência à tração (245N/mm2), enquanto o molibdênio é o mais alto (1930N/mm2). A resistência à tração do fio do eletrodo depende da escolha do material e vários processos de tratamento térmico e tratamento de tração. Os fios do eletrodo às vezes são divididos em "fios macios" e "fios rígidos", cada um com suas próprias forças para diferentes dispositivos e aplicações.

(2) Efeito memória: Está diretamente relacionado ao "soft" ou "hard" do fio do eletrodo. O fio macio não tem a capacidade de memória para recuperar uma linha reta quando é puxado para fora do eixo, portanto, não pode ser usado para rosqueamento automático, mas isso não tem efeito no corte porque a tensão é adicionada ao fio do eletrodo durante o processamento . O fio macio é adequado para equipamentos com bicos guia superior e inferior que não podem ser inclinados para cortes com grande inclinação de mais de 7 graus. O fio duro é a melhor escolha para uma máquina de rosqueamento automático e, devido à sua alta resistência à tração, sua capacidade de resistir ao tremor do fio causado pela corrente e pela força de lavagem durante o corte é forte.

(3) Alongamento: O alongamento é a porcentagem da mudança no comprimento do fio do eletrodo devido à tensão e calor no processo de corte. O alongamento dos fios macios pode ser tão grande quanto 20 por cento, enquanto os fios duros são inferiores a 2 por cento. Quando o fio macio é processado em declive, o fio eletrodo com alto alongamento pode garantir a precisão geométrica do chanfro, e a vibração gerada pelo fio eletrodo mais macio ao deslizar no bico guia também é menor. No entanto, após o fio do eletrodo entrar na área de corte, o fio macio treme mais do que o fio duro, por isso deve ser considerado um compromisso.

3. Propriedades geométricas:

Nos primórdios do desenvolvimento da tecnologia de corte em linha (1969 a meados dos anos -1970), quase nenhuma pesquisa foi feita em fios de eletrodos, usando fios de cobre em motores e cabos de prateleira. Hoje, as máquinas de corte de fio de alta eficiência e alta precisão exigem que os fios do eletrodo tenham características geométricas com erros extremamente pequenos. O processo final de fabricação do fio de eletrodo é usar várias matrizes de desenho de gemas para obter uma redondeza suave e excelente e uma tolerância de diâmetro de fio de mais /-0.001mm. Por outro lado, também existem alguns fios de eletrodos que são deliberadamente projetados para ter uma superfície relativamente áspera, o que pode aumentar a velocidade de corte.

4. Propriedades físicas térmicas:

As propriedades termofísicas do fio do eletrodo são a chave para melhorar a eficiência de corte. Essas propriedades são determinadas pela proporção da composição da liga ou pela seleção do núcleo base. Ponto de fusão: O ponto de fusão do fio do eletrodo é um indicador importante. Devido ao movimento mecânico do fio do eletrodo através do bico guia, bem como a fatores como força de lavagem e descarga, o fio do eletrodo fica instável ao cortar. Isso causará uma infinidade de mini-curtos-circuitos, retardando o processo de corte. Se o fio do eletrodo pode ser perdido no diâmetro externo durante o trabalho, ele pode evitar ou reduzir o efeito de curto-circuito pela folga voltada para a direção do recorte. Ao mesmo tempo, seu vazio na direção das costas para a incisão ajuda a melhorar o efeito de lavagem e pode remover melhor os detritos do processamento. A perda do diâmetro externo do arame do eletrodo não afeta a precisão da usinagem, pois o novo arame do eletrodo está sendo alimentado constantemente. Esta é uma das duas propriedades de um material que os metalúrgicos consideram ao estudar as propriedades de descarga dos fios do eletrodo. Pressão de gaseificação: Uma grande quantidade de calor é gerada quando o EDM é cortado e parte do calor é absorvido pelo fio do eletrodo, o que reduz a eficiência do corte. Se muito calor for perdido no fio do eletrodo, o fio do eletrodo se fundirá devido ao superaquecimento. Portanto, a superfície do fio do eletrodo precisa ser gaseificada rapidamente, e a energia térmica é liberada para a peça enquanto o fio do eletrodo é resfriado. Após o material ser aquecido até o ponto de fusão, ele irá vaporizar, gerando uma pressão de gaseificação. Materiais com baixo ponto de fusão são mais propensos a vaporizar. Outra característica do arame do eletrodo é o baixo ponto de fusão e a alta pressão de gaseificação, o que pode ajudar a soprar o resíduo residual para longe da costura de corte. Essa é outra característica que um bom fio de eletrodo de lavagem deve ter. Quando filamentos de eletrodos e peças de trabalho são gaseificados em vez de fundidos na superfície de corte, o gás é produzido em vez de partículas de metal fundido. Isso, por sua vez, melhora o processo de lavagem, pois há menos partículas para lavar.

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