O uso de nióbio cúbico

Ao personalizar o processo de moldagem para criar uma forma estrutural cúbica, ele é projetado para atender aos requisitos básicos de "resistência a altas temperaturas, forte resistência à corrosão e alta estabilidade estrutural" em áreas como aeroespacial, engenharia de energia e fabricação de semicondutores. É uma solução chave para aplicação modular e integrada de componentes estruturais sob condições especiais de trabalho.
Usando substrato de nióbio de alta-pureza com pureza superior a 99,95%, mantendo as vantagens inerentes do metal nióbio, como alto ponto de fusão (2.468 graus), baixa pressão de vapor e excelente condutividade térmica, ele pode funcionar de forma estável por um longo tempo abaixo de 1.600 graus. Ele pode manter seu desempenho sem degradação diante de ácidos fortes (exceto ácido fluorídrico), bases fortes e ambientes de oxidação de alta-temperatura, resolvendo os problemas dos componentes estruturais metálicos tradicionais que são propensos ao amolecimento e à falha por corrosão em altas temperaturas. Adotando um design de forma cúbica padronizada, combina as características de "tensão isotrópica" e "emenda modular" - a estrutura cúbica dispersa uniformemente a tensão, com uma resistência à tração superior a 480MPa, que é 30% maior que a resistência à deformação de componentes estruturais de liga de titânio da mesma especificação; Ao mesmo tempo, ele pode ser montado em estruturas complexas por meio de emendas precisas, reduzindo o custo de processamento irregular e encurtando o ciclo de montagem de equipamentos-de última geração. Comparado aos componentes estruturais metálicos especiais tradicionais (como aço inoxidável, componentes de liga de titânio) e produtos comuns de nióbio, o Niobium Cube tem a vantagem principal de resistência a altas temperaturas que é mais de 800 graus mais alta que o aço inoxidável, melhor resistência à corrosão que a liga de titânio e pode cobrir cenários de aplicação mais extremos;
Como um-componente de suporte de alta temperatura da câmara de combustão do motor e um componente estrutural de precisão do sistema de controle de atitude do satélite, ele pode suportar o impacto instantâneo de alta-temperatura durante a partida do motor-, enquanto suas características de leveza (densidade 8,57g/cm³, apenas metade do tungstênio) reduzem a carga da espaçonave. Usado para unidades estruturais de revestimento de reatores de fusão nuclear, estruturas de suporte de pilha de células de combustível de alta-temperatura, resistentes à erosão de plasma e corrosão de hidrogênio em alta-temperatura, garantindo-operação segura de equipamentos de energia a longo prazo. Ele pode ser usado como uma câmara de precisão para máquinas de implantação iônica e um estágio resistente a altas-temperaturas para equipamentos de crescimento epitaxial, o que pode evitar que impurezas metálicas evaporem e contaminem wafers, atendendo aos rigorosos requisitos de fabricação de semicondutores para "limpeza ultra-alta e estabilidade em altas temperaturas".